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स्टेनलेस स्टील 316 फ्लैंगेस

स्टेनलेस स्टील 316 फ्लैंगेस

316/316L स्टेनलेस स्टील फ्लैंज उच्च गुणवत्ता वाले ASTM A182 F316/F316L स्टेनलेस स्टील से बनी पाइप फिटिंग हैं, जिन्हें पाइप, वाल्व, पंप और उच्च दबाव वाले उपकरण के बीच एक सुरक्षित सील प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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उत्पाद परिचय

 

316/316L स्टेनलेस स्टील फ्लैंज उच्च गुणवत्ता वाले ASTM A182 F316/F316L स्टेनलेस स्टील से बनी पाइप फिटिंग हैं, जिन्हें पाइप, वाल्व, पंप और उच्च दबाव वाले उपकरण के बीच एक सुरक्षित सील प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामग्री में मोलिब्डेनम (एमओ) की शुरूआत के कारण, फ्लैंग्स की यह श्रृंखला क्लोराइड पिटिंग जंग, दरार जंग, और बेहतर उच्च तापमान रेंगने की ताकत के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है।

 

 

फ़ैक्टरी योग्यताएँ और अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्र

 

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली:ISO 9001:2015 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली द्वारा प्रमाणित।

 

दबाव उपकरण निर्देश:EU PED 2014/68/EU और जर्मन AD 2000-W0 दबाव उपकरण मानकों का कड़ाई से अनुपालन।

 

विशेष परिचालन शर्तें:हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध के लिए NACE MR0175 / ISO 15156 आवश्यकताओं को पूरा करने वाले फ्लैंज उत्पाद तेल और गैस परियोजनाओं की जरूरतों के अनुसार प्रदान किए जा सकते हैं।

 

 

मुख्य उत्पाद विशेषताएँ

 

संक्षारण प्रतिरोध:

2% - 3% मोलिब्डेनम (एमओ) से युक्त, फ्लैंज क्लोराइड युक्त वातावरण (जैसे समुद्री जल और नमक स्प्रे) में 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में गड्ढे और दरार जंग के लिए काफी बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और एसिटिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड जैसे एसिड मीडिया को कम करता है।

 

परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग:

उन्नत बहु-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग सीलिंग सतहों, बेवल और बोल्ट छेद की सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है। उभरे हुए चेहरे (आरएफ) और वॉटरलाइन (दाँतेदार फ़िनिश) की सतह की खुरदरापन पर सख्त नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि यह ASME B16.5 मानक की 3.2μm - 6.3μm की Ra रेंज का पूरी तरह से अनुपालन करता है, जो फ़्लैंज और गैसकेट के बीच एक सही फिट की गारंटी देता है और संभावित सिस्टम लीक को समाप्त करता है।

 

स्थिर उच्च और निम्न तापमान यांत्रिक गुण:

मानक समाधान उपचार के बाद, निकला हुआ किनारा में एक समान सूक्ष्म संरचना होती है। उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली भाप या क्रायोजेनिक अल्ट्रा कम तापमान जैसी चरम स्थितियों में भी, यह पेट्रोकेमिकल और दबाव पोत अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हुए उत्कृष्ट तन्य शक्ति, उपज शक्ति और प्रभाव कठोरता को बनाए रखता है।

 

मुख्यधारा के अंतर्राष्ट्रीय मानकों का पूर्ण कवरेज
कक्षा 150 से कक्षा 2500 और पीएन6 से पीएन400 तक सभी दबाव रेटिंग का पूरी तरह से समर्थन करता है। आयाम, सहनशीलता और मेटिंग अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हैं, विदेशी थोक ग्राहकों के लिए इन्वेंट्री विनिमेयता सुनिश्चित करते हैं और साइट पर स्थापना के दौरान संगतता जोखिम को कम करते हैं।

 

 

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण एवं पता लगाने की प्रणाली

 

100% कच्चे माल का सत्यापन:

आने वाली सभी फोर्जिंग और बार बड़ी, प्रतिष्ठित स्टील मिलों से प्राप्त की जाती हैं। न केवल मूल सामग्री प्रमाणपत्र (एमटीसी) की बैच दर बैच जांच की जाती है, बल्कि 100% रासायनिक संरचना को हैंडहेल्ड एक्सआरएफ स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) के माध्यम से फिर से सत्यापित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम जैसे प्रमुख तत्वों का अनुपात पूरी तरह से मानकों को पूरा करता है।

 

संपूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन निगरानी:

फोर्जिंग प्रारंभ तापमान, अंतिम फोर्जिंग तापमान, समाधान गर्मी उपचार तापमान वृद्धि वक्र की डिजिटल निगरानी और आंतरिक अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और धातु अनाज प्रवाह संरचना को अनुकूलित करने के लिए होल्डिंग समय के साथ सख्त प्रक्रिया प्रवाह प्रबंधन लागू किया गया है।

 

व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) क्षमताएं
नियमित आयामी, सहनशीलता और सतह खुरदरापन निरीक्षण के अलावा, हम एनडीटी सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं और विदेशी इंजीनियरिंग परियोजनाओं की तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार पेशेवर रिपोर्ट जारी कर सकते हैं:

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) - फोर्जिंग में आंतरिक दोषों का पता लगाता है

पेनेट्रेटिंग टेस्टिंग (पीटी) - सतह पर सूक्ष्म दरारों का निरीक्षण करता है

कठोरता परीक्षण (एचबी/एचवी) - यह सुनिश्चित करता है कि यांत्रिक गुण मानकों को पूरा करते हैं

 

100% कच्चे माल का पता लगाने की क्षमता
प्रत्येक निकला हुआ किनारा सतह पर स्थायी रूप से मुहर लगी है या लेजर {{0}चिह्नित है, जो स्पष्ट रूप से इंगित करता है: हीट नंबर, लॉट नंबर, सामग्री ग्रेड, आयाम, दबाव रेटिंग और लागू मानक। ऊष्मा संख्या के आधार पर, प्रारंभिक इस्पात निर्माण ऊष्मा की रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति रिपोर्ट का सीधे पता लगाना संभव है।

 

तृतीय-पार्टी निरीक्षण और सामग्री प्रमाणपत्र समर्थन

डिफ़ॉल्ट रूप से, हम प्रदान करते हैं: EN 10204 3.1. के अनुरूप सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र

तीसरे पक्ष का सहयोग: हम फैक्ट्री ऑडिट, साइट पर नमूने लेने और तैयार उत्पाद की स्वीकृति के लिए एसजीएस, लॉयड्स रजिस्टर, बीवी और टीयूवी जैसी अंतरराष्ट्रीय तीसरे पक्ष की निरीक्षण एजेंसियों का पूरी तरह से समर्थन और सहयोग करते हैं।

 

 

विनिर्माण प्रक्रिया

 

उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की खरीद:एएसटीएम ए182 विनिर्देशों के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील कच्चे माल का चयन मूल सामग्री प्रमाणपत्रों के साथ किया जाता है।

 

भारी फोर्जिंग:फोर्जिंग के घनत्व को सुनिश्चित करने और कास्टिंग दोषों को खत्म करने के लिए विनिर्देशों के अनुसार बड़े पैमाने पर हाइड्रोलिक फ्री फोर्जिंग या सटीक डाई फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है।

 

समाधान एनीलिंग:1040 डिग्री -1150 डिग्री तक गर्म करने के बाद तेजी से पानी ठंडा करने से प्रसंस्करण तनाव समाप्त हो जाता है और इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध बहाल हो जाता है।

 

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग:सीएनसी खराद का उपयोग आंतरिक छिद्रों, बाहरी व्यास, निकला हुआ किनारा और पानी की लाइनों को मशीन करने के लिए किया जाता है; सीएनसी मल्टी-होल ड्रिलिंग मशीनें सटीक बोल्ट होल स्पेसिंग सुनिश्चित करती हैं।

 

भूतल उपचार और निष्क्रियता:घनी, क्रोमियम समृद्ध सुरक्षात्मक फिल्म बनाने, उपस्थिति और जंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए पिकलिंग, पैसिवेशन, सैंडब्लास्टिंग या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग की जाती है।

 

अंतिम निरीक्षण और अनुपालन पैकेजिंग:तैयार उत्पादों को व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है और शिपमेंट के लिए उचित रूप से पैक किया जाता है।

 

 

अनुकूलन रेंज

 

अनुकूलन आइटम

विशिष्टता एवं कवरेज

सामग्री ग्रेड

ऑस्टेनिटिक: एएसटीएम ए182 एफ316/316एल, डुअल ग्रेड 316/316एल, एफ304/304एल, एफ321, एफ347

 

डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स: F51 (2205), F53 (2507)

 

विशेष मिश्र धातुएँ: इनकोनेल, मोनेल, हास्टेलॉय, आदि।

आकार सीमा

DN10 से DN3600

दबाव रेटिंग

एएसएमई/एएनएसआई: कक्षा 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

 

एन/डीआईएन: पीएन6, पीएन10, पीएन16, पीएन25, पीएन40, पीएन64, पीएन100, पीएन160, पीएन250, पीएन400

विनिर्माण मानक

एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.47 (श्रृंखला ए और बी), एन 1092-1, डीआईएन, जेआईएस बी2220, गोस्ट 12820, आवा सी207, आदि।

निकला हुआ किनारा प्रकार

वेल्डिंग नेक (डब्ल्यूएन), स्लिप -ऑन (एसओ), ब्लाइंड (बीएल), सॉकेट वेल्डिंग (एसडब्ल्यू), थ्रेडेड (टीएच), लैप जॉइंट (एलजे), स्पेक्टैकल ब्लाइंड, लॉन्ग वेल्डिंग नेक (एलडब्ल्यूएन)

सामना करने के प्रकार

उठा हुआ चेहरा (आरएफ), सपाट चेहरा (एफएफ), रिंग प्रकार का जोड़ (आरटीजे), जीभ और नाली (टीजी), पुरुष और महिला (एमएफएम)

सतह का उपचार

पिकलिंग एवं पैसिवेशन, सैंड ब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग (स्वच्छ/फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए)

विशेष आयाम

कस्टम ब्लूप्रिंट के अनुसार भारी दीवारें, गैर मानक मोटाई, अनुकूलित बोल्ट होल सर्कल और बड़े आकार के इंजीनियरिंग फ्लैंज।

अंकन एवं मुद्रांकन

हीट नंबर, लॉट नंबर, सामग्री ग्रेड, आकार, दबाव रेटिंग और मानक की स्थायी डाई {{0}स्टाम्पिंग या सटीक लेजर मार्किंग।

 

OEM ग्राहकों के लिए कस्टम ब्रांड लोगो अंकन उपलब्ध है।

समुद्र में चलने योग्य पैकेजिंग

फ्लैंज फेस हेवी-ड्यूटी प्लास्टिक कैप/प्लग से पूरी तरह सुरक्षित हैं।

 

मानक निर्यात प्लाइवुड मामलों में पैक किया गया (आईएसपीएम 15 धूमन मुक्त) या आंतरिक नमी अवशोषक डिसेकेंट बैग के साथ पैलेट।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: क्या आपके फ्लैंज दोहरी ग्रेड 316/316एल विनिर्देशों को पूरा करते हैं?

उत्तर: हाँ. हम मानक के रूप में एएसटीएम ए182 एफ316/एफ316एल डुअल ग्रेड फ्लैंज की आपूर्ति करते हैं। वे 316 की उच्च यांत्रिक शक्ति को 316L (C 0.03% से कम या उसके बराबर) की कम कार्बन सामग्री के साथ जोड़ते हैं, जो उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और इंटरग्रेनुलर जंग के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

प्रश्न: आप किस प्रकार का सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) प्रदान करते हैं?

उ: EN 10204 3.1 सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र प्रत्येक बैच के साथ प्रदान किए जाते हैं, जिसमें रासायनिक संरचना विश्लेषण, यांत्रिक गुण और ताप संख्या पता लगाने की क्षमता शामिल है। EN 10204 3.2 एसजीएस, बीवी, या टीयूवी जैसी तृतीय पक्ष एजेंसियों द्वारा देखे गए प्रमाणपत्र अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

प्रश्न: आप सीलिंग प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध कैसे सुनिश्चित करते हैं?

ए: सीलिंग सतह: एएसएमई बी16.5 के अनुसार रा 3.2-6.3 माइक्रोन के भीतर नियंत्रित दाँतेदार फिनिश के साथ निकला हुआ किनारा सीएनसी मशीनीकृत होता है, जो विश्वसनीय गैसकेट सीटिंग और रिसाव - चुस्त प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
सामग्री सत्यापन: 2-3% मोलिब्डेनम सामग्री को सत्यापित करने के लिए 100% सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) परीक्षण उपलब्ध है, जिससे क्लोराइड युक्त वातावरण में गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रतिरोध में सुधार होता है।

प्रश्न: क्या आप परियोजना आवश्यकताओं के लिए गैर-विनाशक परीक्षण (एनडीटी) का समर्थन करते हैं?

उत्तर: हाँ. हम आंतरिक फोर्जिंग असंतुलन का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और सतह की दरारों की पहचान के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) प्रदान कर सकते हैं। अतिरिक्त एनडीटी सेवाओं को एएसएमई अनुभाग V या परियोजना विनिर्देशों के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

प्रश्न: आपका लीड टाइम क्या है और आप समुद्री परिवहन के दौरान उत्पादों की सुरक्षा कैसे करते हैं?

उत्तर: लीड टाइम: मानक आकार आम तौर पर 15-20 दिनों के भीतर वितरित किए जाते हैं, जबकि ड्राइंग के आधार पर कस्टम निर्मित फ्लैंग्स को आम तौर पर 30-45 दिनों की आवश्यकता होती है।
निर्यात पैकेजिंग: फ्लैंज फेस को प्लास्टिक कैप और नमी प्रतिरोधी सामग्री से सुरक्षित किया जाता है, फिर अंतरराष्ट्रीय परिवहन के दौरान सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए आईएसपीएम 15 अनुपालक धूमन {{2}मुक्त प्लाईवुड केस में पैक किया जाता है।

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