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गुणवत्ता नियंत्रण
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फोर्ज्ड फ्लैंज और औद्योगिक पाइप फिटिंग के लिए सटीक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

 

कैंगज़ोउ हैंगक्सिन फ़्लैंज कंपनी लिमिटेड में, गुणवत्ता अंतिम निरीक्षण चरण नहीं है -यह उत्पादन के हर चरण में लागू की जाने वाली एक पूरी तरह से एकीकृत प्रक्रिया है। 30 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ, हमने यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है कि प्रत्येक जाली निकला हुआ किनारा और पाइप फिटिंग अंतरराष्ट्रीय मानकों और ग्राहक इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है।
हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली ISO 9001 के तहत प्रमाणित है और ASME, DIN, EN और JIS सहित अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानकों का पालन करती है।

 

 
हमारा कठोर 4-चरण निरीक्षण वर्कफ़्लो
 
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आने वाले कच्चे माल का निरीक्षण (आईक्यूसी)
हम केवल शीर्ष स्तर की, सत्यापित स्टील मिलों के साथ साझेदारी करते हैं। कच्चे स्टील बार या पिंड के प्रत्येक बैच को निम्नलिखित से गुजरना होगा:
एमटीसी सत्यापन: परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप स्टील मिल के मूल मिल परीक्षण प्रमाणपत्र का सत्यापन करना।
रासायनिक संरचना विश्लेषण: सामग्री मिश्रण को रोकने के लिए तत्वों (सी, एमएन, सी, पी, एस, सीआर, नी, मो) को पुनः सत्यापित करने के लिए एक डेस्कटॉप स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करना।
दृश्य और आयामी जांच: कच्चे माल की सतह के दोष, दरारें और व्यास सहनशीलता का निरीक्षण करना।

02/

-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) में
फोर्जिंग और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हमारे क्यूसी निरीक्षक वास्तविक समय पर जांच करते हैं:
फोर्जिंग तापमान नियंत्रण: इष्टतम धातु अनाज शोधन और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग और फोर्जिंग तापमान की निगरानी करना।
पहला -अनुच्छेद निरीक्षण (एफएआई): निरंतर उत्पादन शुरू होने से पहले प्रत्येक सीएनसी मशीनिंग बैच का पहला निकला हुआ किनारा पूरी तरह से मापा जाता है।
रूटिंग निरीक्षण: टर्निंग और ड्रिलिंग के दौरान हर घंटे ऑपरेटरों और क्यूसी इंजीनियरों द्वारा यादृच्छिक आयामी नमूनाकरण।

03/

अंतिम निरीक्षण और गैर--विनाशकारी परीक्षण (एफक्यूसी)
पैकेजिंग की ओर बढ़ने से पहले, प्रत्येक उत्पाद का अंतिम मूल्यांकन किया जाता है:
100% आयामी सत्यापन: कैलिब्रेटेड वर्नियर कैलिपर्स और माइक्रोमीटर का उपयोग करके आंतरिक/बाहरी व्यास, मोटाई, बोल्ट होल सर्कल, उभरे हुए चेहरे की ऊंचाई और सहनशीलता की दोबारा जांच करना।
सतह खुरदरापन निरीक्षण: यह सुनिश्चित करना कि गैसकेट संपर्क सतह फिनिश ASME B16.5 आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, 125-250 AARH दाँतेदार फिनिश) को पूरा करती है।
गैर -विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आंतरिक दोषों या सतह की सूक्ष्म दरारों का पता लगाने के लिए परियोजना विनिर्देशों के आधार पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) निष्पादित किए जाते हैं।

04/

पूर्व-शिपमेंट एवं पैकेजिंग निरीक्षण (ओक्यूसी)
जंगरोधी सुरक्षा: यह जाँचना कि जंगरोधी तेल, काला पेंट, या पीला वार्निश का उचित कोट समान रूप से लगाया गया है।
स्टेंसिलिंग और मार्किंग जांच: यह सत्यापित करना कि ताप संख्या, आकार, दबाव वर्ग, सामग्री ग्रेड और मानक स्पष्ट रूप से और सही ढंग से कठोर हैं -फ्लैंज रिम पर अंकित हैं।
समुद्र में चलने योग्य पैकेजिंग: यह सुनिश्चित करना कि समुद्री माल ढुलाई के दौरान क्षति और नमी को रोकने के लिए उत्पादों को मजबूत प्लाईवुड मामलों में या प्लास्टिक रैपिंग के साथ पैलेट पर सुरक्षित रूप से पैक किया गया है।

ट्रैसेबिलिटी सिस्टम
 

हम कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक पूर्ण पता लगाने की प्रणाली लागू करते हैं।
प्रत्येक उत्पाद का पता इसके माध्यम से लगाया जा सकता है:

हीट नंबर ट्रैकिंग

उत्पादन बैच रिकॉर्ड

सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी)

निरीक्षण रिपोर्ट

 

हम ग्राहक के अनुरोध पर EN10204 3.1 प्रमाणपत्र प्रदान कर सकते हैं।

 

तृतीय-पार्टी निरीक्षण सहायता
 

अंतर्राष्ट्रीय परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हम विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त एजेंसियों द्वारा तीसरे पक्ष के निरीक्षण का समर्थन करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

एसजीएस

ब्यूरो वेरिटास (बीवी)

टीयूवी रीनलैंड

अन्य ग्राहक-नामांकित निरीक्षण निकाय

 

उन्नत परीक्षण उपकरण एवं क्षमताएँ

 

सटीक धातुकर्म और यांत्रिक विशिष्टताओं की गारंटी के लिए, हमारा गुणवत्ता विभाग परीक्षण उपकरणों के एक व्यापक सूट से सुसज्जित है:


ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर (पीएमआई परीक्षण) -सटीक रासायनिक विश्लेषण और सामग्री ग्रेड सत्यापन के लिए।


अल्ट्रासोनिक फ़्लॉ डिटेक्टर (यूटी मशीनरी) -भारी जालीदार बॉडी के अंदर आंतरिक वॉल्यूमेट्रिक दोष, स्लैग समावेशन या रिक्तियों की पहचान करने के लिए।


चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) उपकरण -सतह और निकट की {{0}सतह की सूक्ष्म- दरारों का पता लगाने के लिए।


ब्रिनेल और रॉकवेल कठोरता परीक्षक -गर्मी उपचार के बाद एक समान कठोरता प्रोफाइल की पुष्टि के लिए।


यूनिवर्सल मैकेनिकल परीक्षण मशीन -तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव अनुपालन के मूल्यांकन के लिए।


प्रभाव परीक्षण उपकरण -गंभीर वातावरण के लिए अनुरोध किए जाने पर कम तापमान वाले चरपी वी - की जांच के लिए।

 

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अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्र

 

 

हमें अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त प्रणालियों के तहत प्रमाणित किया गया है, जिनमें शामिल हैं:

 

ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन

सीई प्रमाणीकरण (यूरोपीय अनुरूपता मानक)

3ए एंटरप्राइज क्रेडिट रेटिंग प्रमाणन

ये प्रमाणपत्र सुनिश्चित करते हैं कि हमारी उत्पादन प्रक्रियाएँ और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियाँ सख्त अंतरराष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

 

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